今日话题：石英陶瓷在浮法玻璃中的应用

石英陶瓷是一种新型高纯耐高温石英材料, 它以熔融石英或石英玻璃为原料, 经破碎、制浆、成坯、烧成、冷加工等一系列工序制备而成。

浮法玻璃熔窑是大型连续运行的高温熔融炉，内部环境十分严苛，很多耐火材料均处于液-固-气的高温条件下，熔窑使用寿命的不断延长、玻璃质量的持续提高对熔窑用耐火材料提出了更高的要求。石英陶瓷以其优良的性能，已经被广泛地应用在浮法玻璃的生产中。

石英陶瓷在熔窑前脸吊墙鼻区的应用 

浮法玻璃窑炉内部为正压，大量碱性粉尘及蒸气随着喷出的火焰会不断冲蚀鼻区砖，在鼻区砖表面易形成富碱的低黏度钠硅酸盐，因此，鼻区是窑炉被侵蚀最严重的部位之一。通过使用石英陶瓷砖，在受到碱性粉尘的冲蚀后，表面会形成与玻璃成分相似的液相滴入窑内，经过熔化与澄清，不会形成任何玻璃缺陷。同时，石英陶瓷制品除了对玻璃无污染之外，还具有热震稳定性好、热膨胀系数小、比重小、容易制作异型大砖、可以进行冷加工等特性，更换方便、操作简单、是鼻区砖的最佳选材。

石英陶瓷在过渡辊台和退火窑中的应用 

过渡辊台由3根辊子作为辊道组成，是浮法玻璃生产线中把玻璃从锡槽引入退火窑的过渡区域。温度在1050 ℃左右的玻璃液经过锡槽内一系列的工艺过程到达锡槽末端脱离锡液面，依靠过渡辊台辊子的承托和传输进入退火窑。这时候玻璃带的温度高达600 ℃以上，有时玻璃带出锡槽时，下表面容易携带锡液、锡灰等杂质。另外，耐热钢辊导热率较高，容易形成玻璃底部表面的过冷却现象，产生应力裂纹。

目前，国内电子玻璃生产线和高档浮法玻璃生产线已逐渐开始采用石英陶瓷辊道作为过渡辊台和退火窑热端辊子。石英陶瓷过渡辊台辊道，与传统采用的耐热钢辊相比有着导热系数小、热震稳定性好、热膨胀系数小、不易沾附锡灰及杂物等优点，使得玻璃底部表面因附渣造成的表面缺陷数量大大减少，同时减轻了玻璃下表面的过冷却现象，能够有效消减应力裂纹，减少硬划伤的数量。